固定球氣動球閥6減壓閥減壓閥用以降低管道內介質壓力，使介質壓力符合生產的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。減壓閥應直立安裝在水平管道上，閥蓋要與水平管道垂直，安裝時注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側應裝置閥門。高低壓管上都設有壓力表，同時低壓系統還要設置安全閥。這些裝置的目的是為了調節和控制壓力方便可靠，對低壓系統保證安全運行尤其重要。
8隔膜閥選型說明隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質和含懸浮物的介質，不適用于有機溶劑和強氧化劑介質；研磨顆粒性介質宜選堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質宜選用直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用于真空管路和真空設備上。
止回閥一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2)法蘭螺栓數、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓直徑按GB9119。
V型球閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭距小,保證了閥門具有良好的靈敏度和感應速度. 最大可靠(安全)性，閥體為一個整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。 金屬閥座的優越密封性, V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有優越密封性能及超長的使用壽命。
但是在水泵出口處和管道轉角處應采用氣動球閥，因為氣動球閥通過傳力螺栓(即全絲螺栓)能把啟泵時的盲板推力傳導到泵和管道各部位，避免推力集中于管道或泵的近端發生沖擊力損傷設備。
固定球氣動球閥 煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。隔膜閥的試壓方法：隔膜閥強度試驗從任一端引入介質，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規定值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力，關閉閥瓣，打開另一端進行檢查，無滲漏為合格。
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彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
固定球氣動球閥①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法
請依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或對本體給予適當之支撐固定。
