內蒙古氣動球閥浮動球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈。有效的降低了球體與密封圈之間的磨擦力，減少了操作力矩。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?。當介質力較大時，密封面與球體接觸面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞，確?？煽棵芊?。為滿足客戶的不同需求，球閥設有全通徑及縮徑兩大系列。全通徑球閥的通道內徑與管線內徑一致，不但流體阻力最小，也便于管道清理。而縮徑球閥的流體阻力比相同口徑截止閥的流體阻力要低很多，重量比相同口徑的球閥要輕30％左右，有效的降低了生產成本及價格，因而逐漸得到了較為廣泛的使用。根據用戶的需要，球閥可設計成耐火結構。當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構，有效阻止介質的擴散，防止火災擴大。

氣動球閥之所以有這兩種開啟方式，是因為工藝系統有時會發生氣源故障斷掉的情況，此時根據工藝流程的需要，有的閥要開（如切斷閥），有的閥要關（如放空閥），這樣設計人員就在流程設計時根據需要而采用氣開閥或氣關閥。

球閥實際上是旋塞的變種，它和旋塞一樣是靠改變閥芯的角度來實現閥門的開頭的。球閥的閥芯是球體，球體上開有圓柱形孔、球體兩側襯氟塑料熱環，作為閥座--密封圈。旋塞和球閥均是快開式閥門，阻力小、流量大。但它的密封面易磨損，開關力較大，容易卡住，故不適用于高溫高壓的情況。旋塞與球閥規格一般為15mm（1/2in）~50mm(2in)。旋塞用于開關管路中的介質也可作節流閥門；球閥只用于開關管道介質，不宜作節流閥用，以免閥門長時間受介質沖刷而失去嚴密性。

目前我國的單法蘭管道氣動球閥企業數量居全世界第前列，單法蘭管道氣動球閥生產水平有了較大提高，單法蘭管道氣動球閥產量實現大幅度增長。

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波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。

V型球閥閥芯設計成帶有特殊開關的V型缺口，流通能力大，壓力損失小，并具有精確的截流特性和控制功能，流量特性為近似等百分比。

內蒙古氣動球閥① 安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。

未經硫化的閥門在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達到佳狀態和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使閥門性能下降。

內蒙古氣動球閥6、對于在強酸強堿介質下工作的調節閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部內襯聚四氟乙烯以達到防腐蝕的目的。所有閥門和執行機構都使用防風沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區。7、調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現場的環境要求。調節閥上帶有就地機械指示裝置，可就地指示閥門的開度。8、調節閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質必須與工藝管道材質完全一致，便于現場施工過程中的焊接。

氣動蝶閥通過氣動執行器的工作，能夠靈活又快速的實現開關啟閉，能夠有效保障管線安全，是一種在工業管線上使用較多的控制閥。

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