氣動蝶閥QB5L（氣動襯氟球閥）①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。

閥門采用層疊型金屬密封結構，密封性能可靠耐高溫。

氣動調節蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門，其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和蝶形閥組成，屬旋轉高性能型調節或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)，可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。氣動對夾式蝶閥，結構新穎，閥體構造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對夾式結構，外部零泄漏，內部泄漏符合國家標準。

使用以上各種型號的電動V型調節球閥，均可以實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。

6、用手柄驅動執行機構全程，確認運行平穩、無偏心、無歪斜，檢查閥門在執行機構開度指示范圍能否實現全關和全開。

一、調節閥的選型關于閥體1、常壓差的場合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導向型單向調節閥，是一種體積小，結構簡單但卻能適應苛刻工況條件的單座調節閥。

氣動蝶閥QB5L（氣動襯氟球閥）氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。　　①浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。　　②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

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球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。

氣動蝶閥QB5L（氣動襯氟球閥）a、彈性座密封結構彈性座密封結構，采用偏心蝶板安裝在閥桿上，其邊績為球形、錐形兩種，并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種，與蝶板密封面相吻合。密封副在介質壓力作用下，產生微小的彈性變形，從而實現密封。根據閥門的公稱通經，公稱壓力選擇其結構形式，根據承壓受力設計密封圈壁厚。

經過研究，設計出了新型結構鍵來解決上述存在的較大間隙問題，并且經過強度校核計算，新型結構鍵能夠滿足機械強度設計要求和工藝要求。

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