氣動蝶閥耐壓極限氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。　　①浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。　　②固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

2、雙阻塞與排放功能：氣動固定球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。

控制閥安裝前，應對管路進行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應再次對管道和閥門進行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質時，應使閥門處于全開位置以免雜志卡住。閥門則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。

10.電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。

進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。

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氣動蝶閥耐壓極限

可作快速切斷或調節流量之用。

氣動蝶閥耐壓極限隨著火電廠容量的不斷增大，對熱工自動投入率的要求越來越高，AGG(AutoGeneratorcontrol自動發電控制）控制方式是熱工控制系統先進的控制方式，它要求機組的協調控制系統能良好投入，機組具有良好適應電網負荷響應的能力已成為電廠經濟運行的一種必然趨勢。機組投入AGC后，由于負荷指令頻繁變化，相當于給機組的協調控制系統施加頻繁的擾動，這就要求與協調控制系統有關的幾十個子系統測量準確，調節參數整定合理，特別是協調系統的被控對象:各類氣動、電動執行機構動作準確可靠。由于電廠DCS功能和可靠性的日益提高，協調控制系統能否投入，已直接反應到執行器狀況的好壞上，特別是控制鍋爐燃燒所需要的風和煤的執行器上來，各類執行器始終肩負著一種承上啟下的關鍵作用。

氣動通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節介質量。

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