進口氣動衛生球閥閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。①閘板開啟，使閥內壓力升至規定值；然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。②另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規定值；然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。
閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質時，需要采用隔爆措施。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執行機構一起拿下來。
閥門定位器是氣動電動執行機構的關鍵配件，它與氣動電動執行機構配套設施應用，用于提升閘閥的部位精密度，擺脫閥座滑動摩擦力和物質不相互作用力的危害，進而確保閘閥依照控制器來的數據信號完成恰當精準定位。閥門定位器用于把4-50mA的操縱數據信號轉化成標準氣壓數據信號給氣動電動執行機構，進而驅動器調節閥開展調整作用。閥門定位器分成腳踏式定位儀和全智能定位儀，全智能定位儀比腳踏式線性度要高，供氣量也低，此外還能夠帶HART協議書作用。“氣動調節閥是機械自動化全過程儀表盤的關鍵步驟之一，恰當的型號選擇對系統組件的一切正常運作尤為重要，氣動調節閥的型號選擇除開工作壓力、溫度、規格、材料及其調節閥結構形式等常見的主要參數必須貫徹落實，也要留意有關的配件，氣動調節閥的關鍵配件有：閥門定位器、電磁閥、閥位意見反饋、氣體過濾減壓閥、保位閥、氣動繼動器等”下邊各自敘述關鍵配件的型號選擇標準。選用一體化構造，與AT系列產品氣動執行器般配，造型設計美觀大方、輕劃算人，拆卸便捷，實際操作靈便，特性非凡，配套設施簡易，商品流通工作能力大，廣泛運用于食品類，環境保護，輕工業，原油，造紙工業，化工廠，電力工程等制造行業的工業生產自動化技術中。
截止閥和節流閥的試壓方法：截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規 定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。
進口氣動衛生球閥密封性試驗從出口端引入試驗介質，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。8安全閥的試壓方法
2截止閥選型說明截止閥適用于對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質的管路或裝置，適用于DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節流閥；對于劇毒介質，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用于粘度較大的介質和含有顆粒易沉淀的介質，也不宜作放空閥及低真空系統的閥門。
進口氣動衛生球閥截止閥和節流閥的試壓方法截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態，閥瓣開啟，介質從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。閘閥的試壓方法
鑄造法蘭做工廉價，制作粗糙尺寸差值1-5mm，邊緣毛糙，有毛刺。
