浮動氣動球球閥選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。其它除此之外，還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門。
而且只需旋轉90°;即可快速啟閉，操作簡單。
為保證補償環節的可靠性，設計跨度不宜大于100m,補償量不宜大于200m,但設計的跨度也不宜太小，以免增大管道投資，況且，固定支架及氣動球閥處是薄弱環節，處理不好會影響整個管道的使用壽命。另外，變徑及管壁厚度變化處，應設氣動球閥或固定支架，固定支架應設在管壁厚度較大的一側。氣動球閥配合閥門使用技巧氣動球閥主要應用于管道系統中，長距離管道管路中用于地面沉降，以及施工中的一些不可抗拒因素，造成管道的軸向同心度難以保證，在管道系統中加裝氣動球閥可以避免管道軸向推力對管道軸向同心度產生偏差的地方的壓縮或者拉伸，避免管道出現漏縫進而開裂，由于減少了應力對于管路的破壞保證管道的暢通，并且氣動球閥具有補償管道軸向位移的作用，調節氣動球閥上面的活動螺母，就可以調節氣動球閥本體與氣動球閥套管體之間的長度進而達到補償作用，在管路吊最后裝中先縮短氣動球閥的長度，方便吊裝，待到達位置后伸長氣動球閥的長度，就可以方便安裝連接固定兩端管路，在閥門安裝中加裝氣動球閥有效保護閥門不受管道本身軸向壓力的破壞，保證了閥門安裝、拆卸、檢修的方便進行可拆雙法蘭松套傳力補償接頭。可拆雙法蘭氣動球閥又稱可拆雙法蘭松套傳力補償接頭，雙法蘭氣動球閥是由法蘭松套氣動球閥和短管法蘭、傳力螺桿等構件組成，能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路安裝誤差，雙法蘭氣動球閥不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。雙法蘭松套氣動球閥是有松套氣動球閥和短管法蘭、傳力螺桿等構件組成，它能傳遞被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路誤差，不能吸收軸向位移。主要用于泵、閥門、管路等附件的松套連接。用于海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、滑油、成品油、空氣、燃氣、溫度不高于205℃的蒸汽、熱氣體等介質用于在允許位移范圍內吸收軸向位移和承受壓力推力的管道松套連接的裝置。氣動球閥配合閥門使用：氣動球閥主要配合閥門拆卸，特別是大口徑閥門的安裝拆卸具有很方便的安裝拆卸維護作用，閥門吊裝時氣動球閥可以緊固螺栓盡心收縮，使管道間的距離變大，吊裝閥門以后調整氣動球閥的長度，上緊螺栓固定閥門。在運行過程中氣動球閥對于閥門有很好的保護作用，特別是長距離管線出現位移和下沉時氣動球閥都能吸收補償這些位移，使法蘭連接的管道不會出現滲漏。
在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。
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②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。
蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。
浮動氣動球球閥蝶閥是蝶板在閥體內繞固定軸旋轉90°即可完成啟閉作用。蝶閥體積小、重量輕、結構簡單，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°;即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥分彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，密封性能好，既可用于節流，又可用于中等真空管道和腐蝕性介質。采用金屬密封的閥門一般較彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，通常用于流量和壓降變化大、要求節流性能好的場合。金屬密封能適應于較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。止回閥
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浮動氣動球球閥一、調節閥的選型關于閥體1、常壓差的場合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導向型單向調節閥，是一種體積小，結構簡單但卻能適應苛刻工況條件的單座調節閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設計的多彈簧薄膜式執行機構組合后，外型大為縮小。由于沒有采用流體壓力平衡結構，該系列調節閥特別適用于各種流體。
2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。
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