氣動球閥氣缸限位螺絲強度試驗時，從進口端引入試驗介質至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。密封性試驗從出口端引入試驗介質，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。
暖氣系統用的直角閥門俗稱八字氣門。
②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。
7截止閥和節流閥的試壓方法截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態，閥瓣開啟，介質從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。
然后降壓至密封性試驗壓力，關閉閥瓣，打開另一端進行檢查，無滲漏為合格。
氣動球閥氣缸限位螺絲一般情況下，工業閥門在使用時不做強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下：球閥的試壓方法氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。
▍ 按壓力分1真空閥:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。
氣動球閥氣缸限位螺絲項目配套單雙法蘭氣動球閥的抗壓強度和軟密封性能。項目配套單雙法蘭氣動球閥是有松套氣動球閥和短管法蘭、傳力螺桿等構件組成，它能傳遞被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路誤差，不能吸收軸向位移。主要用于泵、閥門、管路等附件的松套連接。項目配套單雙法蘭氣動球閥制作嚴格采用高強度碳鋼或不銹鋼做選材，采用優質閥門，利用閥門壓縮彈性變形原理，在壓蓋的和螺栓的作用下密封，密封圈嚴格按使用性能及用戶要求選用。項目配套單雙法蘭氣動球閥適用于一邊與法蘭連接，一邊與管道焊接，本體與伸縮管之間有一定間隙，使它具有一定的軸向和徑向位移，在管道中能有效的補償和緩解管道和盲板推力，又能便于水泵，閥門的安裝維修更換，實為管道安裝運行業中最為理想的配套產品。項目配套單雙法蘭氣動球閥應用于給排水和污水處理等行業，主要作用于水泵與閥門和管道之間的連接，它在管道運行中有一定的多向位移作用，可以緩解管道運行中的盲板推力，對管道起到一定保護作用，特別是對管道的安裝和維修提供了極大的便利。但是在水泵出口處和管道轉角處應采用氣動球閥，因為氣動球閥通過傳力螺栓(即全絲螺栓)能把啟泵時的盲板推力傳導到泵和管道各部位，避免推力集中于管道或泵的近端發生沖擊力損傷設備。因為該系列產品屬金屬制造品，其有較高的抗拉和抗壓強度，軟密封性能優越，裝卸方便等功能，被慣犯應用月電力，冶金給排水和污水處理等行業，主要作用于水泵與閥門和管道之間的連接，它在管道運行中有一定的多向位移作用，可以緩解管道運行中的盲板推力，對管道起到一定保護作用，特別是對管道的安裝和維修提供了極大的便利。上海駱盈生產的項目配套單雙法蘭氣動球閥制作嚴格采用高強度碳鋼或不銹鋼做選材，采用優質閥門，利用閥門壓縮彈性變形原理，在壓蓋的和螺栓的作用下密封，密封圈嚴格按使用性能及用戶要求選用。
蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。
