氣動球閥工作動圖氣動球閥無法關到零位，可能的原因有兩個。一是其實關到零位了，但反饋指示沒有，這應該是信號問題，可以通過調整定位器來解決；二是確實沒有關嚴，大的可能是閥門密封墊片出現損壞，或者閥桿連接處轉動收到卡阻。這類問題需要將閥體拆下來聯系氣動閥門廠家更換密封墊片和對轉動處加潤滑油，使其可以正常工作。氣動球閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當PLC給閥門一個信號時，信號在調節閥的定位器中進行信號轉換，通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調節閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。如果氣動球閥沒有反饋信號，要用萬用表檢查每個接點是否有電壓。要檢查線路連接是否正確，檢查信號線是否損壞，檢查信號線是否松動。
蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
使用范圍：傳力氣動球閥具有良好的綜合性能，它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。
手扳閥與氣缸的應用說明示例：雖然現在的氣動元件使用多為電動，但是手扳閥還是有大量存在，手動的弄明白了，電動的同樣原理，肯定也是很簡單的，我們下面按一個使用實例來說明一下應用。這是一個頂升氣缸應用，作用是講工件頂升壓緊，只是臨時輔助作用，頂升后壓緊另有機械卡扣作用，頂升到位給與信號，機械卡扣動作，所以需要到位信號。
電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。
氣動球閥工作動圖浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計，利用管道內壓力推動球體，幫助密封。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結構，能確保球閥長期可靠的密封。對于低壓，超低壓或真空工況用球閥，因介質本身的壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，特別設計的彈簧加載閥座密封結構能確保閥門長期可靠使用。浮動球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈。有效的降低了球體與密封圈之間的磨擦力，減少了操作力矩。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。當介質力較大時，密封面與球體接觸面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞，確保可靠密封。
各種閥門的區別1.閘閥、截止閥、蝶閥各適用于什么場合？這三種閥按開關難易排列：截止閥、閘閥、蝶閥；按阻力大小排列：截止閥、蝶閥、閘閥；按關閉嚴密排列：截止閥、蝶閥、閘閥；按價格貴賤排列：截止閥、蝶閥、閘閥；(特種蝶閥除外)這三種閥都屬于驅動閥，根據上述特點不難看出，截止閥主要用于小口徑管道(支管)或管路未端的啟閉和流量調節；蝶閥用于支干管的啟閉和流量調節；閘閥用于干管的啟閉，一般不用于流量調節。
氣動球閥工作動圖切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
然而，目前雙法蘭氣動球閥規格中小企業總體情況還是較為艱難，利潤越來越低，發展面臨困難。
