氣動球閥常開常閉雙作用的差別6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話，相對液動、電動來說，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒有污染，同時具有較高的安全性。

所用執(zhí)行機構(gòu)為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。旋塞閥的試壓方法① 旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。

②密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

氣動球閥常開常閉雙作用的差別隔膜閥隔膜閥的啟閉件是一塊橡膠隔膜，夾于閥體與閥蓋之間。隔膜中間突出部分固定在閥桿上，閥體內(nèi)襯有橡膠，由于介質(zhì)不進入閥蓋內(nèi)腔，因此閥桿無需填料箱。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，便于維修，流體阻力小。隔膜閥分為堰式、直通式、直角式和直流式。

例如PN100表示公稱壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。

氣動球閥常開常閉雙作用的差別顧名思義，氣開閥是指用儀表空氣向執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充壓時，閥門開啟；當執(zhí)行機構(gòu)將其內(nèi)的儀表空氣卸掉時則閥門關(guān)閉。氣關(guān)閥則反之。氣動球閥之所以有這兩種開啟方式，是因為工藝系統(tǒng)有時會發(fā)生氣源故障斷掉的情況，此時根據(jù)工藝流程的需要，有的閥要開（如切斷閥），有的閥要關(guān)（如放空閥），這樣設(shè)計人員就在流程設(shè)計時根據(jù)需要而采用氣開閥或氣關(guān)閥。氣動球閥組成結(jié)構(gòu)是由氣動執(zhí)行器(可分單作用、雙作用、AW型和GT型)和球閥閥門兩部分組成，壓縮空氣進入氣缸推動活塞旋轉(zhuǎn)，再通過連接軸，帶動球閥閥門的啟閉，從而達到切斷和調(diào)節(jié)介質(zhì)的功能。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間。氣動球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。本類閥門在管道中可任意位置安裝。可做調(diào)節(jié)(帶定位器)，啟閉作用(附件可選)。球閥的種類也比較多，根據(jù)連接方式和材質(zhì)的不同，分類也不同，具體不細說，會在文章中有介紹到。

2閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。

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