氣動球閥規格說明氣動軟密封對夾蝶閥，蝶閥配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節約了人力資源以及時間。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，閥門初始位置根據實際需求而定，當閥門由初始位置旋轉90°后即為一個動作結束（由開到關，或由關到開），反之為另外一個動作（由關到開，或由開到關）結束。氣動軟密封對夾蝶閥產品特點結構簡單，體積小重量輕，造價低。

廣泛應用于各種管道系統.按外部形態分類：單球體氣動球閥，雙球體氣動球閥，三球體氣動球閥，同心異徑氣動球閥，偏心異徑氣動球閥，卡箍式氣動球閥，90°閥門彎頭等。

以前多為重型產品配套，還有很多易燃易爆，粉塵多的環境，基本都是采用液壓控制。小型中型液壓站使用頗多，感觸最深的一點就是油污，漏油，殘余，故障，維修，保養，雖然工作需要繼續，心理都是各種MMP,各種拒絕。隨著氣動技術的發展，除非重型產品，基本都是使用氣動，優勢眾多，使用空氣作為傳動力源，氣缸，氣閥，比例閥，氣動馬達等等使用眾多。而且在越來越要求綠色環保的使用要求，來于大氣，排在大氣，整個流程無污染。工作環境無特殊要求，干凈衛生，不會產生二次污染等，能適應眾多惡劣環境，各種高要求，挑剔環境下均可安全，可靠運行。

當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。

　① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。　　②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法：

隔膜閥分為堰式、直通式、直角式和直流式。

氣動球閥規格說明關于執行器1、對于執行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地區可以選用普通型的執行機構，而對于北方高寒地區必需選用低溫型執行機構，對于環境溫度長時間在高溫情況下工作的調節閥執行機構應選用高溫型執行機構。所用執行機構為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。2、執行機構目前多采用為多彈簧式結構，其特點為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動執行機構與所選用的調節閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調節閥門，選用多彈簧薄膜式結構。

API6D或MSS SP-25，國標的閥門按G/T 12220標準具有永久性的標識，標識上應包括鑄造熔煉的爐號或制造廠的鑄造標記。

氣動球閥規格說明蝶閥的試壓方法氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。旋塞閥的試壓方法

此產品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應用于各種管道系統。

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