l氣動高壓電動球閥② 密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。
氣動球閥型號長度及連接方式根據用戶要求。
3)閥體的材質、尺寸、壓力等級調節閥選型要根據現場提供的介質、流量、閥簽發后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數，經過原生產廠家原裝軟件計算，并且完全符合設計各項要求。關于執行器
超強的剪切能力,V型球閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死的現象。
氣缸與閥體安裝調試方法及注意事項： 首先將閥門用外力置于關閉狀態，首先將閥門用外力置于關閉狀態，即順時針旋轉閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時將氣缸也置于關閥狀態(即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀對于順時針旋轉為關閥的閥門)，然后將氣缸裝到閥門上去(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。氣動蝶閥調試先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運行前確保閥體內無雜物卡在閥板處，首次調試運行時用手動操作電磁閥手動鈕(手動操作時電磁閥線圈失電，手動操作才有效;電控操作時將手動扭置于0位圈失電，手動操作才有效;0位為關閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關閥如需得電關閥，失電開位為關閥將電磁閥線圈旋轉180度安裝即可)，并觀察閥門運行狀態。 如果在調試運行過程中發現氣動蝶閥廠家在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，試運行過程中發現閥門在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，這種情況是閥門關閉過緊，只需將氣缸行程調小一點即可(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調)，調到閥門開啟輕松，關到位不漏就行了。如果消音器為可調節消音則可以調節閥門的開關速度，需將消音器調節到閥門開關速度適合的開如果調得過小，可能使閥門不動作。
如果消音器為可調節消音則可以調節閥門的開關速度，需將消音器調節到閥門開關速度適合的開如果調得過小，可能使閥門不動作。
l氣動高壓電動球閥閥門定位器是氣動電動執行機構的關鍵配件，它與氣動電動執行機構配套設施應用，用于提升閘閥的部位精密度，擺脫閥座滑動摩擦力和物質不相互作用力的危害，進而確保閘閥依照控制器來的數據信號完成恰當精準定位。閥門定位器用于把4-50mA的操縱數據信號轉化成標準氣壓數據信號給氣動電動執行機構，進而驅動器調節閥開展調整作用。閥門定位器分成腳踏式定位儀和全智能定位儀，全智能定位儀比腳踏式線性度要高，供氣量也低，此外還能夠帶HART協議書作用。“氣動調節閥是機械自動化全過程儀表盤的關鍵步驟之一，恰當的型號選擇對系統組件的一切正常運作尤為重要，氣動調節閥的型號選擇除開工作壓力、溫度、規格、材料及其調節閥結構形式等常見的主要參數必須貫徹落實，也要留意有關的配件，氣動調節閥的關鍵配件有：閥門定位器、電磁閥、閥位意見反饋、氣體過濾減壓閥、保位閥、氣動繼動器等”下邊各自敘述關鍵配件的型號選擇標準。選用一體化構造，與AT系列產品氣動執行器般配，造型設計美觀大方、輕劃算人，拆卸便捷，實際操作靈便，特性非凡，配套設施簡易，商品流通工作能力大，廣泛運用于食品類，環境保護，輕工業，原油，造紙工業，化工廠，電力工程等制造行業的工業生產自動化技術中。
以上方法叫做中間試壓。
l氣動高壓電動球閥截止閥和節流閥的試壓方法：截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規 定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態，閥瓣開啟，介質從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。閘閥的試壓方法：
在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。
