氣動球閥的操作一般情況下，工業閥門在使用時不做強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下：球閥的試壓方法：
強度試驗時，從進口端引入試驗介質至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
3、最大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故，使容積的最大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。 4、V型球閥采用雙軸承結構，機械穩定性能高，啟動扭矩小，保證了閥門具有極好的靈敏度和感應速度。 5、最大可靠(安全)性：閥體為一個整體，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
因而，在管道設計中，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生產安全運行。
① 旋塞閥進行強度試驗時，介質從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發現滲漏為合格。② 密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規定為l～3min。
當我們使用場合需要經常通斷，或者控制位置有限制，手動控制不方便等等情況存在下，我們經常會采取氣動電磁氣閥，氣水分離器可以調節使用壓力，進氣管道壓力常規一般會在0.8MPa左右，而氣動閥門使用工作壓力0.6即可。
氣動球閥的操作1球閥的試壓方法
一方面，它不僅幫助企業擺脫了高投入、高消耗的粗放型增長模式，而且提高了資源的利用率，使企業產品在國際上的競爭力大大增強；另一方面，綠色企業產品無污染、無公害、有益健康、符合消費者利益，必然受到消費者的青睞。
氣動球閥的操作球閥的試壓方法：氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。 ① 浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。
（9）不合格閥門需單獨建立《不合格閥門信息臺賬》。
