浙江永得利氣動球閥有限公司

?常見問題 ????|???? ?2020-08-12 16:42

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浙江永得利氣動球閥有限公司止回閥一般適用于清凈介質,不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。

縱觀國內市場,氣動球閥行業有著廣泛的發展空間。

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其實不管手動閥還是氣動電磁閥都是需要接進氣口,出氣口,排氣口這些,而接錯了是肯定不能正常使用的。看到閥體上面的A,B,R,S,P,很多工友會不知所措,不知道哪個進氣,哪個出氣。需要查資料,或者咨詢技術人員。我們以手動閥門為例,圖示很清晰將常用四個接口的含義說明,使用最多的兩位五通氣動電磁閥多了一個S口,S與R一個含義,都是代表的排氣口。手扳閥與氣缸的應用說明示例:

減壓閥的試壓方法① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。

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因為很多使用要求會不一樣,一般都會有最高氣壓要求,所以我們一般都會使用調壓器配合氣水分離器使用,減少氣體當中的水份,一般氣罐的壓力會在0.6-0.8MPa之間波動,為穩定提供氣源,降低波動幅度,我們會將調壓閥輸出氣壓調整為0.5-0.6范圍,一般常用氣缸,氣動閥門在這個力度下,都能正常使用。當我們使用場合需要經常通斷,或者控制位置有限制,手動控制不方便等等情況存在下,我們經常會采取氣動電磁氣閥,氣水分離器可以調節使用壓力,進氣管道壓力常規一般會在0.8MPa左右,而氣動閥門使用工作壓力0.6即可。讓氣源更穩定,閥門配套安裝到位信號,可以提供給PLC,指示燈等,直觀查看閥門開合狀態,而且常規會附帶紅黃顏色標識,在閥體附近可以很直觀看到閥門狀態,當我們安裝到位裝置時,需要先確認閥門開合狀態,不能接反,不然會給誤導信號,影響使用。氣動V型調節球閥是新開發的硬密封、四氟密封調節球閥。它采用板簧加載的可動閥座結構,閥座與球體不會產生卡阻或脫離等問題,密封可靠,使用壽命長。V型球閥閥芯設計成帶有特殊開關的V型缺口,流通能力大,壓力損失小,并具有精確的截流特性和控制功能,流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結構,完全解決了閥腔易沉積介質的問題。

隨著石油化工工業的迅速發展,石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,運行工況較復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開工周期長,閥門一旦出現故障,輕者導致介質泄漏,既污染環境又造成經濟損失,重者導致裝置停工停產,甚至造成惡性事故。

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浙江永得利氣動球閥有限公司氣動球閥又叫做閥門管氣動球閥,柔性氣動球閥,閥門氣動球閥,可曲繞氣動球閥,高壓氣動球閥,閥門減震器等。是一種高彈性、高氣密性,耐介質性和耐氣候性的管道接頭。該產品利用了閥門的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等有點,采用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后,經過高壓、高溫模具硫化而成。廣泛應用于各種管道系統.按外部形態分類:單球體氣動球閥,雙球體氣動球閥,三球體氣動球閥,同心異徑氣動球閥,偏心異徑氣動球閥,卡箍式氣動球閥,90°閥門彎頭等。按使用介質分類:通用(普通)氣動球閥,耐高溫氣動球閥,耐酸堿氣動球閥,耐磨氣動球閥,脫硫專用氣動球閥等。按工作壓力分類:0.25Mpa,0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa。垂直安裝時接頭管道兩端應有垂向受力支承,可采取防拉脫裝置,以防止工作受壓拉脫。9.氣動球閥安裝部位應遠離熱源.臭氧區域.嚴禁強輻射光線暴曬和使用不符合本產品要求的介質.10.氣動球閥在運輸裝卸時嚴禁銳利器具劃破表面、密封面。氣動球閥的產品:JGD型氣動球閥JGD-A型氣動球閥JXF型氣動球閥JGD型氣動球閥GJQ(X)-SQ-II型三球體氣動球閥GJQ(X)-4Q-II型四球體氣動球閥KTGJQ(X)-II型可調式氣動球閥JGD-B型氣動球閥JGD-A1型加強式氣動球閥(單球)JGD-B型異徑氣動球閥JGD-C型閥門隔振器氣動球閥GJQ(X)-KG卡箍式氣動球閥可曲撓閥門氣動球閥執行標準:工程執行標準HG/T2289-2001,可曲撓氣動球閥CJ/T208-2005,設計選用要點:1)采用其它標準或非標準法蘭需另訂協議,指明標準或提供圖紙及有關數據,廠家可訂制生產。2)法蘭螺栓數、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓直徑按GB9119。3)用戶在訂氣動球閥時須說明工作壓力、適用介質、溫度、連接方式等相關要素,以及工作 環境的狀態:有無強光、熱源、臭氧、火花、及常會碰到利器等。廈門可曲撓閥門氣動球閥一直被模仿追求卓越,永不止步,我們會擼起袖子加油干為廣大客戶朋友研發更好用的產品。管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架,以防止工作受壓拉脫。

配對法蘭材質必須與工藝管道材質完全一致,便于現場施工過程中的焊接。

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浙江永得利氣動球閥有限公司② 固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態,從一端引人試驗介質至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.6倍。在規定時問內,沒有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。③ 三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。

  4、閥門試壓流程為:閥門殼體強度試驗,上密封實驗,密封試驗。