產品概述
 
耐磨耐腐蝕球閥存在閥座密封圈與球芯接觸面積大,開關不夠靈敏及上下閥桿材料利用率低等相關問題,設計了新型耐磨耐腐蝕球閥.通過改進設計,克服鑄造時缺陷,達到了節能、節材及環保的目的.介紹了這種球閥的技術參數、特點以及核心部件閥座密封的結構,改善了球閥的密封質量,提高了可靠性.在實際運行中得到了很好的驗證,達到預期效果,具有廣泛的推廣價值和使用價值。該球閥耐磨損、耐腐蝕、易啟動，且具有自清洗功能，適用于輸送漿體或有雜質液體的管道系統。
 
 
產品特點
1、氣動O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度極高，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
3、氣動陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的絕對優勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
 
4、氣動陶瓷球閥一般用于現場可以擺放氣泵的工作環境，也經常用在易燃易爆的惡劣環境中使用，本閥門采用氣源來控制陶瓷球閥的開關及調節，配上氣源三聯件可以遠程控制閥門開關或調節,此類閥門啟閉速度快，也叫快速切斷球閥。
 
 
執行標準
 
設計、制造按GB12237-89的規定。
結構長度按JB1686-75的規定或按GB12221-89和用戶要求。
法蘭連接尺寸和密封型式按GB9113.3～GB9113.11-88的規定。
閥門的試驗與檢驗按ZBJ16006-90的規定。
 
 
技術參數
 

公稱壓力（PN）	常溫最大工作壓力	殼體試驗壓力	氣密封試驗壓力	高壓密封試驗壓力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4.0	4.0	6.0	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2
Class300	5.0	7.5	0.6	5.5

 
 
結構特點
1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。 
　　2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。 
　　3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。 
　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。 
　　5、 以精準的研磨技術（全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖臺灣引進）與先進的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。 
 
　　6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
 
 
主要零部件材質
 

閥體	閥桿	球體	閥座	填料	適用介質	適用溫度
WCB	2Cr13	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉狀顆粒等腐蝕性介質	≤200℃
CF8(304)	0Cr18Ni19	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉狀顆粒,尿素類等腐蝕性介質	≤200℃
CF8M(316)	0Cr17Ni12Mo2	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉狀顆粒,硝酸類等腐蝕性介質	≤200℃
CF3M(316L)	0Cr17Ni14Mo2	復合陶瓷	復合陶瓷	PTFE	煤粉,煤渣,粉狀顆粒,醋酸類等腐蝕性介質	≤200℃